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賽銳特手表往復(fù)式耐磨測(cè)試儀檢測(cè)準(zhǔn)確

賽銳特手表往復(fù)式耐磨測(cè)試儀檢測(cè)準(zhǔn)確

簡(jiǎn)要描述:賽銳特手表往復(fù)式耐磨測(cè)試儀檢測(cè)準(zhǔn)確本試驗(yàn)的目的是通過往復(fù)試驗(yàn),判定在平面試驗(yàn)樣本上基體材料或鍍層的耐磨損性。

所屬分類:測(cè)試儀

更新時(shí)間:2024-10-11

訪問次數(shù):374

詳細(xì)說明:

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ICS 39.040.10     

ISO 23160:2011,MOD     

GB/T 33725—2017

GB/T 5270 代替 ISO 2819 

GB/T 12967.2 代替 ISO 8251

QB/T 2537 代替 ISO 11640

GB / T38022 2019 / ISO1413 : 2016

 

1. 目的

賽銳特手表往復(fù)式耐磨測(cè)試儀檢測(cè)準(zhǔn)確本試驗(yàn)的目的是通過往復(fù)試驗(yàn),判定在平面試驗(yàn)樣本上基體材料或鍍層的耐磨損性。

本試驗(yàn)精度很高,磨損過程中產(chǎn)生的灰塵因試驗(yàn)裝置的合理設(shè)計(jì)而不停留在試驗(yàn)樣本上。

 

500 (2).jpg


2. 試驗(yàn)描述

試驗(yàn)裝置包括一個(gè)可將平面試驗(yàn)樣本向后和向前移動(dòng)的滑架, 按照?qǐng)D5和表6, 摩擦表面施加的壓力,通過力的校準(zhǔn)作用在試驗(yàn)樣本的表面上。賽銳特手表往復(fù)式耐磨測(cè)試儀檢測(cè)準(zhǔn)確

說明:

樣本;

摩擦輪;

1. 步進(jìn)電機(jī);

4. 杠桿支點(diǎn);

5. 負(fù)載調(diào)整;

6. 負(fù)載。

-往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

b負(fù)載設(shè)置刻度尺。

 

*6試驗(yàn)裝置特性

往復(fù)頻率

60 /min

磨損表面/mm

30X12沖程= 30

摩擦輪尺寸/mm

直徑:50

寬度:12

每次往復(fù)運(yùn)動(dòng)循環(huán)后,旋轉(zhuǎn)0.9°

負(fù)載/N

金合金鍍層:<14.7

硬鍍層」4.7?24.5

應(yīng)按供需雙方協(xié)議確定負(fù)載

試驗(yàn)樣本尺寸/mm

最小值:30X50 最大值:70X300 厚度最大值:4

摩擦循環(huán)次數(shù)

數(shù)位設(shè)置及顯示:最大6位數(shù)(0999 999

外部尺寸/cm

主體單元:60(長(zhǎng))X 32(寬)X 30(高) 控制單元:31(長(zhǎng)X31寬)X 200(高)

重量/kg

主體單元:約重20 控制單元:約重8

 

帶有自動(dòng)停止的計(jì)數(shù)器可以準(zhǔn)確計(jì)算往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)。一次循環(huán)對(duì)應(yīng)著一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)和一次0.9° 的旋轉(zhuǎn)。

試驗(yàn)開始前,鍍層的附著力可以按照GB/T 5270ISO 27874的方法進(jìn)行檢査。

摩擦材料可以根據(jù)要求,使用如金剛砂SiC砂紙、氧化鋁砂紙、金剛石砂紙、布料和其他材料等多種摩擦材料。

砂紙尺寸:12 mmX158 mm粒度:#240—#2 000

其他砂紙可按照供需雙方協(xié)議來選擇。

應(yīng)出具一份試驗(yàn)報(bào)告,詳細(xì)描述所使用的摩擦材料的類型、負(fù)載、速度、循環(huán)次數(shù)、幾何接觸、溫度和相對(duì)濕度等。

 

操作步驟

試驗(yàn)樣本和試驗(yàn)裝置應(yīng)在與參考樣本相同的條件下進(jìn)行準(zhǔn)備和清洗。

試驗(yàn)樣本的準(zhǔn)備應(yīng)考慮使其具有與表殼體及其附件相同的表面特性。試驗(yàn)樣本應(yīng)安裝在設(shè)備上, 且應(yīng)使用定義的試驗(yàn)條件。

試驗(yàn)期間應(yīng)定期檢査試驗(yàn)樣本,并與參考樣本進(jìn)行比較。


操作步驟的描述

操作步驟應(yīng)如下:

a 將特定砂紙恰當(dāng)平滑地包在摩擦輪的周圍;

b 將樣本固定在試樣臺(tái)上,并在設(shè)定的條件下進(jìn)行預(yù)磨損試驗(yàn);

c 用軟布清潔樣本的表面,然后用分辨率為0.1 mg的天平稱量試樣的質(zhì)量,或測(cè)量鍍層初始厚度;在摩擦位置不變的情況下完成此次磨損試驗(yàn);

d 不應(yīng)重復(fù)使用砂紙,摩擦砂紙應(yīng)在400次往復(fù)運(yùn)動(dòng)、即摩擦輪旋轉(zhuǎn)一周后更換;

e 磨損試驗(yàn)進(jìn)行到能夠稱量磨損質(zhì)量或者基體暴露為止。


磨損試驗(yàn)后,按照c稱量樣本的質(zhì)量,或測(cè)量鍍層的厚度。如果磨損試驗(yàn)結(jié)束后,能夠看見基體, 應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中指出。


4.3.6校準(zhǔn)

沒有校準(zhǔn)步驟。


4.3.7結(jié)果的評(píng)估

磨損的評(píng)估主要依靠目視檢査和與相同材料(金相狀態(tài)、鍍層)的參考樣本進(jìn)行比較。見附錄B可以用金相分析或其他測(cè)定樣本或其鍍層厚度的方法來評(píng)定所發(fā)生的磨損。

此外,可以進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)以顯現(xiàn)基體材料可能的暴露。

耐磨損性的極限應(yīng)按照供需雙方的協(xié)議來確定



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